เรียนลูกค้า, วันแรงงานสากล (หรือที่เรียกอีกอย่างว่า "วันแรงงาน") กำลังจะมาถึง จึงเป็นวันหยุดที่คนทำงานทั่วโลกต่างเฉลิมฉลองกัน โดยกำหนดให้วันที่ 1 พฤษภาคมของทุกปีเป็นวันแห่งการยกย่องและเคารพในผลงานของคนงาน ซึ่งโดยปกติจะเฉลิมฉลองในช่วงวันหยุดต่างๆ เราขอแจ้งข้อมูลอัปเดตเกี่ยวกับวันหยุดที่จะถึงนี้ให้คุณทราบ วันหยุดนักขัตฤกษ์ : 1 พฤษภาคม 2568-5 พฤษภาคม 2568 การกลับมาทำงานอีกครั้ง: วันอังคารที่ 6 พฤษภาคม พ.ศ.2568 หากคุณมีคำถามใดๆ โปรดติดต่อเราทางอีเมลที่ info@sinosunman.com หรือโทรศัพท์มือถือที่ +86-13721078505 หากมีเรื่องเร่งด่วน เราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด ขอขอบคุณสำหรับความเข้าใจและความร่วมมือ เราขอให้คุณมีช่วงวันหยุดที่สุขสันต์ สงบสุข และสนุกสนาน ขอแสดงความนับถือ, ทีมซันแมน

โพลีโพรพีลีนคลอริเนต (CPP) เป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีการใช้งานหลากหลาย โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องการการยึดเกาะที่แข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานต่อปัจจัยแวดล้อมต่างๆ ด้านล่างนี้คือภาพรวมโดยละเอียดของประเภทต่างๆ ของโพลีโพรพีลีนคลอรีนและแอปพลิเคชันต่างๆ: ประเภทของโพลีโพรพีลีนคลอริเนต (CPP): โพลีโพรพีลีนคลอรีนที่มีคลอรีนต่ำ (ปริมาณคลอรีนต่ำกว่า 26%) การใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมหมึกพิมพ์และสารเคลือบ คุณสมบัติ: มีการยึดเกาะที่ดีและเข้ากันได้ดีกับพื้นผิวต่างๆ ทำให้เหมาะสำหรับสูตรที่ต้องการปริมาณคลอรีนต่ำ โพลีโพรพีลีนคลอริเนตที่ละลายได้ในเบนซีน (ปริมาณคลอรีน 28%-35%) การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหมึกพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหมึกพิมพ์คอมโพสิต BOPP (โพลีโพรพีลีนแบบยืดสองทิศทาง) คุณสมบัติ: ยึดเกาะได้ดีเยี่ยมกับพื้นผิวโพลีโพรพีลีนและวัสดุอื่นๆ เช่น โพลีเอทิลีน กระดาษ และฟอยล์ โพลีโพรพีลีนคลอริเนตชนิดละลายเอสเทอร์ (ปริมาณคลอรีน 36%-40%) การใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมหมึกพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการปริมาณคลอรีนสูงเพื่อให้ละลายได้ดีขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในสูตรเฉพาะบางอย่าง ลักษณะเฉพาะ: คล้ายกับ CPP ที่ละลายได้ในเบนซีน แต่มีปริมาณคลอรีนสูงกว่า ซึ่งสามารถช่วยเพิ่มคุณสมบัติบางอย่าง เช่น การหน่วงไฟและความสามารถในการละลายในตัวทำละลายประเภทเอสเทอร์ การใช้งานของโพลีโพรพีลีนคลอริเนต: หมึกพิมพ์: หมึกพิมพ์คอมโพสิต BOPP: CPP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตหมึกพิมพ์สำหรับฟิล์ม BOPP เนื่องจากมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการการยึดเกาะที่แข็งแรง การปรับสูตร: เนื่องจากหมึกพิมพ์เป็นส่วนผสมทางเคมีที่ซับซ้อน ชนิดของ CPP ที่ใช้อาจต้องมีการปรับสูตรหมึกพิมพ์เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ การยึดติดระหว่างพลาสติกและโลหะ: การยึดเกาะ: ความสามารถของ CPP ในการยึดเกาะกับวัสดุต่างๆ รวมถึงโพลีเอทิลีน กระดาษ และฟอยล์ ทำให้มีคุณค่าในอุตสาหกรรมที่ต้องการการยึดเกาะที่แข็งแรงระหว่างพื้นผิวที่แตกต่างกัน วัสดุผสม: ใช้ในการผลิตวัสดุผสม เช่น ฟิล์ม PP-กระดาษ และฟิล์ม PP-อะลูมิเนียม ซึ่งนิยมใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ สรุป โพลีโพรพีลีนคลอริเนตเป็นวัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหมึกพิมพ์ พลาสติก และการยึดติดโลหะ คุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ผนวกกับความทนทานต่อการเสียดสี น้ำทะเล และการเสื่อมสภาพ ทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งในการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์และฟิล์มคอมโพสิต โพลีโพรพีลีนคลอริเนตชนิดต่างๆ ซึ่งแบ่งตามปริมาณคลอรีนและความสามารถในการละลาย ช่วยให้สามารถใช้งานได้อย่างเหมาะสมในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดในแต่ละบริบทเฉพาะ...

หมึกที่ใช้น้ำเป็นหมึกพิมพ์ประเภทหนึ่งที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายหลักแทนสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) พวกเขามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันการพิมพ์ต่างๆเช่นบรรจุภัณฑ์สิ่งทอและผลิตภัณฑ์กระดาษเนื่องจากความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมความเป็นพิษต่ำและความสะดวกในการใช้งาน หมึกที่ใช้น้ำเป็นที่นิยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ความยั่งยืนและความปลอดภัยเป็นลำดับความสำคัญ คุณสมบัติที่สำคัญของหมึกที่มีน้ำ:1 เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: หมึกที่มีน้ำมีสารเคมีที่เป็นอันตรายน้อยลงและปล่อย VOCs น้อยที่สุดทำให้ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ 2 ความเก่งกาจ: สามารถใช้กับพื้นผิวที่หลากหลายรวมถึงกระดาษกระดาษแข็งสิ่งทอและพลาสติกบางชนิด 3 ไม่มีกลิ่น: ไม่เหมือนกับหมึกที่ใช้ตัวทำละลายหมึกที่มีน้ำมีกลิ่นไม่มากนักทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและการใช้งานในร่ม 4 การทำความสะอาดง่าย: หมึกที่ใช้น้ำสามารถทำความสะอาดด้วยน้ำลดความต้องการสารเคมีที่รุนแรง 5 ความทนทาน: เมื่อรักษาอย่างถูกต้องหมึกที่มีน้ำในน้ำให้ความต้านทานต่อการเสียดสีน้ำและการซีดจาง สูตรของหมึกที่ใช้น้ำมักจะมีส่วนประกอบต่อไปนี้:1 เม็ดสี (10-30%)·ให้สีและความทึบ ·เม็ดสีทั่วไปรวมถึงสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์ (e g., ไทเทเนียมไดออกไซด์สำหรับสีขาว, คาร์บอนดำเป็นสีดำ) 2 เรซิน/สารยึดเกาะ (20-40%) ·ทำหน้าที่เป็นกาวที่จับเม็ดสีกับสารตั้งต้น ·เรซินทั่วไป ได้แก่ อะคริลิคโพลียูรีเทนและโคพอลิเมอร์สไตรีน-อะคริลิค 3 น้ำ (30-50%) ·ทำหน้าที่เป็นตัวทำละลายหลักในการละลายหรือกระจายส่วนประกอบอื่น ๆ ·ระเหยในระหว่างกระบวนการอบแห้ง 4 สารเติมแต่ง (5-10%)·สารลดแรงตึงผิว: ปรับปรุงการเปียกและการกระจายของเม็ดสี · defoamers: ป้องกันการก่อตัวของโฟมในระหว่างการผสมและการใช้งาน ·เครื่องข้น: ปรับความหนืดเพื่อความสามารถในการพิมพ์ที่ดีขึ้น ·พลาสติก: เพิ่มความยืดหยุ่นและการยึดเกาะ ·ไบโอไซด์: ป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ในหมึก 5 ตัวทำละลายร่วม (5-15%)·ปรับปรุงเวลาการอบแห้งและการสร้างภาพยนตร์ ·ตัวทำละลายร่วมทั่วไป ได้แก่ เอทานอล, ไอโซโพรพานอลและไกลคอลอีเทอร์ การประยุกต์ใช้หมึกที่ใช้น้ำ:·การพิมพ์แบบยืดหยุ่น: ใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์เช่นกล่องลูกฟูกฉลากและกระเป๋า ·การพิมพ์ Gravure: พบได้ทั่วไปในสิ่งพิมพ์คุณภาพสูงและเอกสารตกแต่ง ·การพิมพ์หน้าจอ: เป็นที่นิยมสำหรับสิ่งทอโปสเตอร์และป้าย ·การพิมพ์ดิจิตอล: ใช้ในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม หมึกที่ใช้น้ำเป็นตัวเลือกที่ยั่งยืนและหลากหลายสำหรับความต้องการการพิมพ์ที่ทันสมัย สูตรของพวกเขาสามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่หลากหลาย...

เซลลูโลสอะซิเตทบิวทิเรต เรซิน CAB เป็นวัสดุอเนกประสงค์สูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเคลือบผิว หมึกพิมพ์ และผลิตภัณฑ์ดูแลเล็บ เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะตัว ต่อไปนี้คือรายละเอียดว่าทำไมจึงเลือกใช้เรซิน CAB และข้อดีที่ได้รับ: 1. ช่วยให้สีและหมึกแห้งเร็ว เรซิน CAB ช่วยเร่งกระบวนการแห้งของสีและหมึกพิมพ์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดระยะเวลารอระหว่างการเคลือบแต่ละชั้น คุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความรวดเร็วในการผลิต 2. สามารถผสมเข้ากับเรซินชนิดอื่นได้ดี เรซิน CAB สามารถผสมเข้ากับเรซินชนิดอื่นๆ ได้ดี ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของสารเคลือบหรือหมึกพิมพ์ ความสามารถในการผสมนี้ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการปรับระดับ ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนสม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังช่วยป้องกัน "การไหลย้อย" ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปที่สารเคลือบหยดหรือไหลบนพื้นผิวแนวตั้ง 3. ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมในการเคลือบหนัง ในการเคลือบหนัง เรซิน CAB ให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความทนทานและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์หนัง ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้การเคลือบสามารถทนต่อการงอและการยืดได้โดยไม่แตกหรือลอก 4. การจัดเรียงตัวของเม็ดสีโลหะที่ดียิ่งขึ้น เรซิน CAB ช่วยในการจัดเรียงตัวของเม็ดสีโลหะ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอและสวยงามในสีรถยนต์ คุณสมบัตินี้ช่วยเพิ่มความสวยงาม ทำให้รถยนต์ดูหรูหราและมีคุณภาพสูง 5. ความแข็ง ความทนทาน และความคงทนที่ดียิ่งขึ้น เรซิน CAB ช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงอย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทก ทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความทนทานและใช้งานได้ยาวนานยิ่งขึ้น ที่สำคัญ การปรับปรุงเหล่านี้เกิดขึ้นโดยไม่กระทบต่อความคงตัวของสี ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะคงรูปลักษณ์ที่ต้องการไว้ได้ตลอดเวลา 6. ความโปร่งใสและความเงางามสูง เมื่อใช้ในสีและหมึกพิมพ์โปร่งใส เรซิน CAB จะคงความโปร่งใสและความเงางามสูง ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่สวยงามยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ความสวยงามเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคระดับไฮเอนด์ หรือสีเคลือบรถยนต์ สรุป: เรซิน CAB ถูกเลือกใช้เนื่องจากความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท คุณสมบัติการแห้งเร็ว การผสมผสานที่ดีเยี่ยม ความยืดหยุ่น และความสามารถในการเพิ่มความแข็งและความทนทาน ทำให้เป็นวัสดุที่มีคุณค่าในงานอุตสาหกรรมต่างๆ นอกจากนี้ บทบาทในการเพิ่มการจัดเรียงตัวของเม็ดสีโลหะและการรักษาความโปร่งใสและความเงางามสูง ยังเน้นย้ำถึงความสำคัญในการผลิตพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงอีกด้วย...