เรซินไวนิล มีคุณสมบัติทางเคมีที่ค่อนข้างเสถียร และมีความเป็นฉนวนและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เราต้องการแบ่งปันการใช้งานบางส่วนให้คุณทราบดังต่อไปนี้: 1.ท่อ GRP และถังเก็บน้ำ ผลิตภัณฑ์พลาสติกเสริมใยแก้วทุกชนิด เช่น กระป๋อง ท่อ และภาชนะต่างๆ ที่ต้องการคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน 2. การกำจัดซัลเฟอร์ออกจากก๊าซไอเสีย โรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหินทั้งหมดมีปล่อง FRP สำหรับการกำจัดซัลเฟอร์ออกจากก๊าซไอเสีย ซึ่งเป็นการใช้งานทั่วไปของเรซินไวนิล 3. อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า เรซินไวนิลใช้สำหรับการเคลือบเพื่อการบำรุงรักษา ใช้ในพื้นที่ส่วนดอง ถังกรดเสีย และพื้นที่ของสายการผลิตสแตนเลสรีดเย็นและรีดร้อน ตะแกรง FRP แผ่นปิด ถังกรดเจือจาง ถังน้ำเสีย ฯลฯ สำนักงาน 4. อุตสาหกรรมเคมี ใช้ในการบุผิวโรงงานไททาเนียมไดออกไซด์ โรงงานปุ๋ย โรงงานฟอสเฟต และอุปกรณ์อื่นๆ อิฐทนกรด และข้อต่อหินแกรนิตบด 5. อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมกระดาษ อุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อมสี เรซินไวนิลใช้ในการบุถังเก็บ FRP บุถังน้ำเสีย เคลือบท่อป้องกันสนิม พื้นผิวผนัง โครงสร้างเหล็กป้องกันสนิม ฯลฯ 6. พื้นปูนโดยรวม ประเภทหนึ่งคือพื้นป้องกันการกัดกร่อนโดยรวมที่ทนทานต่อกรด ด่าง และเกลือ อีกประเภทหนึ่งคือพื้นสะอาดเกรดอาหารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ กันฝุ่น 7. อุตสาหกรรมเส้นใยเคมีและสิ่งทอ เรซินไวนิลใช้ในการบุผิวอุปกรณ์ บ่อบำบัดน้ำเสีย การเคลือบท่อ ฯลฯ 8. ทนทานต่อตัวทำละลายและสารหน่วงการติดไฟ เรซินไวนิลเหมาะสำหรับความต้องการความทนทานต่อตัวทำละลายในโอกาสส่วนใหญ่ และเหมาะสำหรับข้อกำหนดการหน่วงการติดไฟของอาคารที่ต่ำกว่า B1 9.ใบพัดพลังงานลม เรซินไวนิลสามารถใช้ทดแทนเรซินอีพอกซีได้เนื่องจากมีความเหนียวและทนทานต่อความเมื่อยล้า 10. เซลล์อิเล็กโทรไลต์ (สระน้ำ) การชุบด้วยไฟฟ้า ในโรงหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก อ่างและถังอิเล็กโทรไลต์ทองแดงและนิกเกิลอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้กันทั่วไปมักทำจากเรซินไวนิลเพื่อผลิตถังอิเล็กโทรไลต์ที่ผสานคอนกรีตเรซิน หรือเป็นตัวเลือกแรกสำหรับเรซินบุพลาสติกเสริมใยแก้ว และใช้ในพื้นโรงงาน ตะแกรง FRP แผ่นปิด และสถานที่อื่นๆ เรซินไวนิลมักใช้ในการบุถังชุบและพื้นของโรงงานชุบ...

เรียนพาร์ทเนอร์และลูกค้าทุกท่าน, ปีใหม่ทางจันทรคติกำลังมาถึงและเป็นปีที่ยอดเยี่ยมมากที่ได้ร่วมงานกับคุณ. ในปีวอก, ซันแมนขออวยพรให้ผู้มีอุปการคุณและหุ้นส่วนที่มีค่าของเราทุกคน – ด้วยความดุร้ายและดุร้ายของเสือ's เพื่อบรรลุความทะเยอทะยานของพวกเขาและทะยานสู่ความสูงใหม่. โปรดทราบว่าสำนักงานของเราจะปิดทำการตั้งแต่วันที่ 29 มกราคม.2022 ถึง 6 กุมภาพันธ์.2022 สำหรับวันหยุดปีใหม่ทางจันทรคติ. ธุรกิจของเราจะกลับสู่ภาวะปกติในวันจันทร์ที่ 7 กุมภาพันธ์.2022 สวัสดีปีใหม่ 2022! ขอแสดงความนับถือ, ชิโน ซันมัน

หมึกพลาสติซอลเป็นระบบที่ใช้พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์) ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วไม่มีตัวทำละลายเลย. พร้อมกับหมึกยูวีที่ใช้ในการพิมพ์สกรีนกราฟิก, เรียกว่าระบบหมึกแข็ง 100%. พลาสติซอลคือ หมึกเทอร์โมพลาสติกซึ่งจำเป็นต้องให้ความร้อนกับฟิล์มหมึกพิมพ์ให้มีอุณหภูมิสูงพอที่จะทำให้โมเลกุลของพีวีซีเรซินและพลาสติไซเซอร์เชื่อมขวางและทำให้แข็งตัว, หรือทำให้แห้ง. อุณหภูมิที่พลาสติซอลส่วนใหญ่สำหรับสิ่งทอ การอบในการพิมพ์อยู่ในช่วง 149 °C ถึง 166 °C (300 °F ถึง 330 °f). หมึกพิมพ์พลาสติซอลสามารถพิมพ์ลงบนสิ่งของได้หลายชิ้นที่ทนต่อความร้อนที่จำเป็นสำหรับการบ่มหมึกและมีรูพรุนพอที่จะทำให้หมึกเกาะติดได้ดี. หมึกพิมพ์สกรีนพลาสติซอลไม่ย้อมด้ายของผ้าเหมือนวัสดุย้อมสีทั่วไป. หมึกพิมพ์สกรีนพลาสติซอล พันรอบเส้นใยและสร้างพันธะทางกลกับผ้า. การพิมพ์สกรีน พลาสติซอลจะไม่ยึดติดกับพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุน เช่น พลาสติก, โลหะ, ไม้และแก้ว. อีกทั้งยังไม่ยึดติดกับน้ำ- วัสดุไนลอนกันซึมโดยไม่ต้องเพิ่มสารยึดเกาะ/ตัวเร่งปฏิกิริยา. หมึกพลาสติซอลประกอบด้วยอนุภาคพีวีซีที่แขวนอยู่ในพลาสติไซเซอร์เหลว, มีความทนทานมาก, ยืดหยุ่นได้, และมักใช้ในการพิมพ์เครื่องแต่งกาย. พลาสติซอลมีความหนาและทึบแสงและสามารถผสมได้ง่ายเพื่อสร้างเพียง เกี่ยวกับสีใดก็ได้ที่สามารถจินตนาการได้. ด้วยหมึกพลาสติซอล, เราสามารถสร้างเอฟเฟกต์พิเศษ เช่น หนังกลับ, เรืองแสงในที่มืด, กลิตเตอร์, ชิมเมอร์, หรือเมทัลลิก. พลาสติซอลเป็นส่วนใหญ่ ใช้กับผ้าสีเข้ม, และเหมาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์ลวดลายที่มีรายละเอียดน้อยและมีสีสันมาก. ส่วนประกอบหลัก 4 ประการที่นำมาใช้เป็นหมึกพิมพ์พลาสติซอล ได้แก่ (1)โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) (2)พลาสติไซเซอร์ (3)ฟิลเลอร์ (4) เม็ดสี. สารเติมแต่ง คำเตือนเกี่ยวกับสารเติมแต่งหมึก, มันง่ายที่จะทำให้เสียสมดุลทางเคมีของหมึกพลาสติซอลโดยใช้สารเติมแต่งที่ไม่ถูกต้อง, หรือโดยการเติมสารเติมแต่งมากเกินไป – แม้ว่าจะเป็นชนิดที่ถูกต้องของสารเติมแต่ง. ผลลัพธ์อาจเป็นหมึกเสื้อยืดที่ไม่มีวันรักษาอย่างถูกต้อง, ปัญหาที่อาจไม่ถูกค้นพบจนกว่าลูกค้าของคุณจะซักเสื้อและการออกแบบตก (i.e. สีเสีย, การยึดเกาะหรือแตกร้าว). เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้, ใช้สารเติมแต่งที่แนะนำโดยผู้ผลิตเท่านั้น, และอ่านเอกสารข้อมูลทางเทคนิคสำหรับหมึกแต่ละชนิดและสารเติมแต่ง, และปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างระมัดระวัง. ห้ามเติมสุราแร่ลงในหมึกพลาสติซอล. แม้ว่าน้ำแร่จะทำให้พิมพ์ง่ายขึ้นในตอนแรก, ในไม่ช้าหมึกก็จะแข็งและพิมพ์ยากกว่าเมื่อก่อน. นอกจากนี้, เป็นไปได้ที่สุราแร่จะป้องกันไม่ให้หมึกบ่มอย่างถูกต้อง. ที่เก็บหมึก เก็บหมึกพลาสติซอลไว้ที่อุณหภูมิห้อง. การสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 90º F (32º C) เป็นเวลานานอาจทำให้หมึกเริ่มแห้งได้'s ยังคงอยู่ในภาชนะ....

การพิมพ์แผ่นกราเวียร์มีชั้นหมึกหนา, ดังนั้นปัญหาการอบแห้งที่ไม่ดีจึงมีอยู่เสมอ. คุณสมบัติการพิมพ์ของการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์นั้นเปียกและเปียก. แม้ว่าจะมีเส้นทางการอบแห้งที่ยาวนาน, หมึกของก่อนหน้านี้ กลุ่มสีจะไม่แห้งเมื่อวางแผ่นกราเวียร์, แต่มีฟิล์มเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชั้นหมึกเพื่อป้องกันสีถัดไป. หมึกของกลุ่มจะกลับความเหนียวของหมึกสีก่อนหน้าเมื่อ หมึกซ้อนกัน. เราอยากจะบอกคุณถึงบทสรุปต่อไปนี้ว่าผลิตภัณฑ์การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ไม่ได้มีเหตุผลสำหรับการอ้างอิงของคุณ 1. ตาข่ายกราเวียร์ลึก, บางครั้งความลึกถึง 60µm, ปริมาณหมึกมาก, และจะทำให้แห้งได้ยาก. 2. เพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายโอนจุดเล็กที่มีความมันวาวสูง, จะต้องเติมสารที่แห้งช้าในกระบวนการกราเวียร์, ซึ่งจะส่งผลต่อผลการอบแห้งของหมึก. 3. ความสมดุลที่ครอบคลุมของตัวทำละลายแบบผสมนั้นไม่สามารถเข้าใจได้ง่าย, ส่งผลให้มีการกักเก็บสารที่แห้งช้าจำนวนมาก. 4. ในกระบวนการพิมพ์ภายในบางส่วน, สีสุดท้ายถูกพิมพ์ด้วยหมึกสีขาว, จากนั้นจึงม้วนขึ้น. ระยะห่างระหว่างการทำให้แห้งกับสถานีม้วนสั้นเกินไป, และการอบแห้ง เป็นเรื่องยาก. นอกจากนี้, ฐานหมึกสีขาวต้องใช้หมึกที่มีกำลังการซ่อนที่ดี, และสามารถทำให้ชั้นหมึกหนาขึ้นเท่านั้น. โดยทั่วไป, ปริมาณหมึกสีขาวจะมากที่สุด สี. 5. ระหว่างการพิมพ์ฟิล์มคอมโพสิต pe gravure, อุณหภูมิของอุปกรณ์การอบแห้งต้องไม่สูงเกินไป, และช่องการอบแห้งไม่ควรยาวเกินไป, มิฉะนั้น ฟิล์มจะยืดและเสียรูป, ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการพิมพ์ทับและความยาวของผลิตภัณฑ์. วิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการใช้อุณหภูมิต่ำและปริมาณอากาศมาก, และนำวิธีการระเหยในกระบวนการทำให้แห้งเพื่อละทิ้งการระเหย. 6. การพึ่งพาความผันผวนของตัวทำละลายในสภาวะแวดล้อม. เมื่อความดันอากาศแวดล้อมค่อนข้างต่ำ, เป็นการยากที่จะควบคุมประสิทธิภาพการทำให้แห้งอย่างมีประสิทธิผลด้วยอุปกรณ์ไอเสียเชิงกลไก. 7. มีชั้นขอบเขตระหว่างชั้นหมึกบนพื้นผิวของงานพิมพ์กับพื้นผิวที่สัมผัสกับบรรยากาศ (ฝรั่งเรียกว่า "ชั้นขอบ", บางคนแปลเป็น "กระจก ฟิล์ม"). ชั้นนี้ประกอบด้วยอากาศร้อนและไอตัวทำละลาย. ส่วนผสม, อุณหภูมิจะสูงขึ้น. เมื่อหมึกแห้งภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูง, ตัวทำละลายของเหลวในนั้นจะระเหย และเคลื่อนไปยังชั้นขอบ. หากไม่มีตัวทำละลายในชั้นขอบ, ไอของตัวทำละลายจะถูกถ่ายโอนไปยังชั้นบรรยากาศอย่างง่ายดาย. อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากความเข้มข้นของไอตัวทำละลายในชั้นขอบยังคงดำเนินต่อไป เพิ่มขึ้น, อัตราส่วนการระเหยของตัวทำละลายจะลดลง. เมื่อไอตัวทำละลายในชั้นขอบมีแนวโน้มที่จะอิ่มตัว, กระบวนการระเหยจะหยุด. กระบวนการทำให้แห้งแบบกราเวียร์แบบดั้งเดิมไม่สนใจการมีอยู่ ของชั้นขอบและละเลยบทบาทของการระเหยในการทำให้แห้ง. แม้ว่าอุตสาหกรรมจะมี ได้ทำการปรับปรุงส่วนโค้งของอุโมงค์ทำแห้งแผ่นแม่พิมพ์, ลดแรงต้านลมและเพิ่มปริมาณอากาศ, แต่เนื่องจากชั้นนี้ ชั้นขอบเขตการมีอยู่ของชั้นขอบเขตที่ไม่ตามอากาศ, บางชั้นไม่ระเหย ตัวทำละลายตกค้างในหมึกจะยังคงห่ออยู่....