เมื่อพิจารณาหมึกพิมพ์บรรจุภัณฑ์ ยิ่งหมึกพิมพ์คุณภาพสูง โดยเฉพาะหมึกพิมพ์ที่ใช้น้ำเป็นส่วนประกอบ ยิ่งมีคุณสมบัติการพิมพ์ที่แข็งแกร่งและขอบเขตการใช้งานแคบลง ตั้งแต่แป้งชุบธรรมดา เดกซ์ทริน ไปจนถึงเชลแล็ก เคซีน โซเดียมลิกนิน ตั้งแต่โรซินที่ดัดแปลง เรซินกรดมาลิก จนถึงเรซินโคพอลิเมอร์กรดสไตรีน-อะคริลิก และแม้แต่โพลิเมอร์ปัจจุบันที่มีโครงสร้างแกน-เปลือกและโครงสร้างเครือข่าย เรซินอิมัลชันทั้งหมดเรียกว่าหมึกบนน้ำโดยไม่มีข้อยกเว้น

หมึกพิมพ์ชนิดน้ำ สำหรับกล่องพับต้องมีสูตรที่มีความเงาปานกลางและทนต่อการเสียดสีพื้นผิวได้ดี โดยได้ผสมผสานคุณลักษณะของวัสดุบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ต่างๆ ในการผลิต การทดลอง การพิมพ์ การผลิต และการใช้งาน และได้รับการยอมรับอย่างมั่นคง:

① สามารถทำให้หมึกมีการปรับระดับ กระจายตัว และความมันเงาที่เพียงพอบนวัสดุพิมพ์ได้

② สารสร้างฟิล์มในหมึกจะยึดเม็ดสีและสารตัวเติมเข้ากับพื้นผิว และทำให้หมึกมีเนื้อที่แยกอิสระโดยไม่เกาะติด

③ รักษาและปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดสีและการพิมพ์

④ มีตัวดูดซับความชื้นที่มีประสิทธิภาพสูง และทนต่อการสึกกร่อน

⑤ อาจมีความสามารถในการละลายน้ำได้เพียงพอ แต่จะต้องมีระดับการทนน้ำหลังจากการอบแห้งในระดับหนึ่ง

เปลี่ยนหมึกและน้ำยาล้างแบบเดิมโดยใช้สารประกอบโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้บริสุทธิ์ (เช่น เคซีน เชลแล็ก เรซินโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ เป็นต้น) เป็นตัวประสานหมึก เนื่องจากอาศัยน้ำเพียงอย่างเดียวในการยึดเกาะ และไม่ทนต่อแรงเสียดทานและน้ำ ระบบหมึกพิมพ์และการพิมพ์แบบแกะสลักใช้ อะครีลิค - โพลียูรีเทน และสารยึดเกาะหมึกชนิดน้ำอื่นๆ ซึ่งได้เปลี่ยนจากไกลคอลอีเธอร์ในอดีต (ซึ่งสามารถเผาผลาญสารที่เป็นอันตราย เช่น กรดอัลคอกซีอะซิติก) ไปเป็นโพรพิลีนไกลคอลอีเธอร์ (กระบวนการเผาผลาญทำให้แทบไม่มีสารพิษ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลซึ่งเป็นพิษจะถูกสลายตัวในที่สุดเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ ซึ่งมีความเป็นพิษต่ำมาก นอกจากนี้ยังมีหมึกชนิดน้ำซึ่งไม่เป็นพิษซึ่งจะถูกนำเข้าสู่ตลาดโดยไม่ต้องใช้ตัวเริ่มต้น หมึก UV ชนิดน้ำ